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自动回转刀架的总体结构设计

更新时间:2012-08-09      浏览次数:3462

一、电动机的选择
  
  电动机选择三步异相电动机,额定功率为 90W,额定转速为 1440r/min,而刀架转速设定 30r/min, 由于转速较高不能直接驱动刀架,因此必须经过适当的 减速。采用蜗杆副减速,蜗杆副传动可以改变运动的方向,获得较大的传动比, 以保证传动精度和平稳性并能自锁,可以减少整个装置的空间,比较精简。
  
二、上刀体锁紧与精定位机构的设计
  
  上刀架锁紧与精定位将直接影响工件的加工精度, 因为刀具直接安装在上刀体上,所以刀体要承受全部的切削力,因此对它的选择很重要,在设计中选择端面将上刀体与下刀体的配合加工成梯形的端面齿。采用梯形的端面齿,刀架处于 锁紧时,下端面齿相互啮合,这时上刀体不能绕刀架的中心轴转动;换刀时电动 机正转,抬起机构使上刀体抬起,等上下端面齿脱开后,上刀体才可以绕刀架中 心轴转动,完成转位工作。


三、刀架抬起机构的设计
  
  在上述过程中欲使上下刀体的两个端面齿脱离。就必须设计分离机构,在此 选择螺杆—螺母副,并在上刀体内部加工出内螺纹,当电动机通过蜗杆—蜗轮带 动螺杆绕中心轴转动时,而将上刀体看做螺母,要么转动,要么上下移动。两种 情况,当刀架处于锁紧状态时,上刀体与下刀体的端面齿相互啮合,因为这时上 刀体不能与螺杆一起转动,转动会使上刀体向上移动。当端面齿脱离啮合时,上 刀体就和螺杆一同转动,在设计螺杆时要注意螺距的选择,而螺距的选择是否合 理非常重要,选择适当以便当螺杆转动一定角度时,使上刀体与下刀体的端面齿 能够*脱离啮合状态。



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