2012年以来，受经济再平衡和中国经济增速放缓等综合因素影响，中国机床工具行业已经发生了根本的变化，行业正面临和经受调整转型的严峻考验，同时也充满了各种潜在的增长机遇。从2013年中国制机械造业运行情况看，与信息化、自动化、智能化改造升级关系密切的行业发展速度快于传统的制造产业。
机床工具行业努力的方向
（一）是加强研发试验条件的建设，加大研发试验活动的投入。为提高机床可靠性和精度保持性、改变国产机床常见病、多发病创造必要的研发设施；持之以恒地打造中国机床的高品质形象。
（二）是主动针对不同用户的加工要求，积极开展加工工艺试验研究，积累数据，改进产品，提高为用户提供“完整解决方案”的能力，在为广大用户提质增效的过程中提高自身附加值。
（三）是下大力量突破数控系统、功能部件等薄弱环节，培育有竞争力的基础配套产业，摆脱基础薄弱对机床行业发展的瓶颈约束，为主机向升级提供坚强支撑。
（四）是以数字化、自动化、智能化、网络化、绿色化为主攻方向，积极谋划传统机床产品的升级换代，为中国机床工业在未来世界同行产品的竞争中占有一席之地、提升未来中国机床*作准备。
（五）是走“专而强”的现代工具企业的道路
我国工具企业发展现代刀具技术，应贯彻“专而强”的指导方针。要提倡“做强”，而不要提倡盲目“做大”。现代刀具是为满足制造业特定需求而开发的“高精度、率、高可靠性和化”刀具产品。现代工具企业的竞争力，不是体现为它的产品性价比，而是体现在它为制造业提供提率、降低成本的“整体解决方案”的能力。因此，从传统工具企业发展为现代工具企业，就是要从“万金油”变成专家。
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