伺服数控刀塔具备转位速度快、可承受较大切削力、适用范围广的特点,具体分析如下:
一、转位速度:伺服电机驱动实现高效换刀
SH系列刀塔采用伺服电机分度技术,通过高精度编码器与反馈系统实现微秒级定位控制。其转位速度显著优于传统液压或机械式刀塔,例如:
1.换刀时间可缩短至0.25秒(部分型号数据),满足高速加工需求;
2.双向转位功能允许刀塔根据加工路径自动选择最短转位方向,进一步减少非生产时间。
SH系列刀塔通过以下设计提升抗切削能力:
1.端齿盘精密定位:采用高刚性端齿盘结构,确保分度时刀具与主轴的同轴度,减少振动;
2.液压夹紧系统:油压松开和锁紧机制提供稳定夹持力,可承受7Mpa高压水力(部分型号数据),适应重切削场景;
3.高强度材料:刀塔主体使用合金钢或铸铁,关键部件(如传动齿轮)经热处理强化,耐磨性提升30%以上。
三、伺服数控刀塔适用范围:多行业覆盖与工艺集成
SH系列刀塔的通用性体现在以下方面:
1.行业应用:
汽车制造:加工发动机缸体、变速器壳体等复杂零件,支持车削、铣削、钻孔等多工序集成;
航空航天:满足钛合金、高温合金等难加工材料的高精度加工需求;
模具制造:支持多轴联动加工,完成复杂曲面和异形结构的一次性成型。
2.工艺兼容性:
可适配12-16刀位(部分型号支持更多),减少换刀次数;
支持车削、铣削、镗削、钻孔、攻丝等工艺,实现“一机多用”。
