技术文章

刀塔分液压和伺服两种，前者是传统的以液压油为动力进行换刀，后者就是在前者的基础上将换刀的动力由液压改为伺服电机。通常伺服刀塔换刀时，在刀盘转至下一个特定刀号前，除了刀架内部之轴连接器组需相互脱离外，刀架动力股动轴亦需与刀座传动轴脱离，刀盘方可转至下一个特定刀号方位。待刀盘转至下一个特定刀号方位后，刀...

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1、刀架抬起当数控装置发出换刀指令后，压力油由孔进入压紧液压缸的下腔，活塞上升，刀架体抬起，使定位用的活动插销与固定插销脱开。同时，活塞杆下端的端齿离合器与空套齿轮结合。2、刀架转位当刀架抬起后，压力油从孔进入转位液压缸左腔，活塞向右移动，通过联接板带动齿条移动，使空套齿轮作逆时针方向转动。通过端齿...

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一、电动机的选择电动机选择三步异相电动机，额定功率为90W，额定转速为1440r/min，而刀架转速设定30r/min，由于转速较高不能直接驱动刀架，因此必须经过适当的减速。采用蜗杆副减速，蜗杆副传动可以改变运动的方向，获得较大的传动比，以保证传动精度和平稳性并能自锁，可以减少整个装置的空间，比较精...

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一、F功能F功能指令用于控制切削进给量。在程序中，有两种使用方法。1、每转进给量：编程格式G95F~F后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为mm/r。例：G95F0.2表示进给量为0.2mm/r。2、每分钟进给量：编程格式G94F~F后面的数字表示的是每分钟进给量，单位为mm/min。例：G94F...

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一、故障现象一台配套数控机床，早上开机后转台转位后下落时显示“2870旋转工作台夹紧检测器异常”，同时工作台上升到旋转准备位置。二、分析及处理过程1、复位后，报警清除。根据报警内容应查转台夹紧开关，由于转台转位前是正常的，根据经验，怀疑其准确性。在MDI方式下执行M20工作台...

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数控技术及数控机床的应用，成功地解决了某些形状复杂，一致性要求高的中、小批零件的自动化问题，这不仅大大提高了生产效率和加工精度，还减轻了工人的劳动强度，缩短了生产准备周期。但是，在数控车床使用过程中，数控车床难免会出现各种故障，所以故障的维修就成了数控车床使用者zui关键的问题。一方面销售公司售后服...

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1、数控刀塔的维护保养主要包括以下事项：①清洁②检查③设定④修理。2、当刀塔的使用寿命约为八百万次或五年时间。此值适用于在的运行条件允许载荷条件下的无碰撞运行。3、为了实现零件故障操作和zui大限度的减少必要的停机时间，请务必认真做好保养计划。4、按德国工业标准（DIN）31000规定：所谓专业人员...

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一、机械零件校验需按照以下项点执行1、当刀塔运行之后不能正确地工作,车床意外碰撞；2、功能管理信息系统在检查电机,刹车,编码器,刀塔调速,机器的电器装置的zui大延迟时间之后不能被消除。二、解体说明1、从数控刀塔上拆除工具手把圆盘，从刀塔上拆除环状物和密封盖,并检查密封件的质量；2、拆除刀塔后盖，拆...

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一、数控刀塔的二级保养1、检查、清洗刀盘各刀位槽和刀位孔及刀具紧锁机构。要求清洁、可靠。2、检查刀盘上各动力头。要求工作正常、可靠。3、检查各定位机构。要求安全、可靠。二、刀塔的三级保养1、检查刀塔电机。要求转动灵活，符合要求。2、检查定位机构。要求准确、可靠。相关产品信息：数控刀塔,三和刀架,转塔...

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首先确认你的信号跟原来的一致不，有PNP,NPN两种类型然后你的找到你原来那一根线接的那一个刀位，与发信体上的对应，电源线不能接错寻找发信体和磁铁的相对位置，这是zui关键的，不太好弄，得一点一点试试，需要和显示画面的信号相配合才行。寻找信号可以感应到的两个极限范围内，做上标记，然后在这个范围内调整

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问：三和数控刀架，系统一开，刀架就一直转个不停，按系统复位，急停都不起作用，原因是什么？答：由于刀架能够连续运转，所以，机械方面出现故障的可能性较小，主要从电气方面检查：检查刀架到位信号是否发出，若没有到位信号，则是发讯盘故障。可检查：发讯盘弹性触头是否磨坏、发讯盘地线是否断路或接触不良或漏接。此时...

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数控机床上的刀架是安放刀具的重要部件，许多刀架还直接参与切削工作，如卧式车床上的四方刀架，转塔车床的转塔刀架，回轮式转塔车床的回轮刀架，自动车床的转塔刀架和天平刀架等。这些刀架既安放刀具，而且还直接参与切削，承受极大的切削力作用，所以它往往成为工艺系统中的较薄弱环节。随着自动化技术的发展，机床的刀架...

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数控刀架是数控车床zui普遍的一种辅助装置，它可使数控车床在工件一次装夹中完成多种甚至所有的加工工序，以缩短加工的辅助时间，减少加工过程中由于多次安装工件而引起的误差，从而提高机床的加工效率和加工精度。数控刀架的发展趋势数控刀架的发展趋势是：随着数控车床的发展，数控刀架开始向快速换刀、电液组合驱动和...

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